碳?xì)淝逑礄C廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，深受生產(chǎn)者喜愛。那么碳?xì)淝逑礄C有什么特點呢？

1.清潔能力強:為了提高清潔效果，真空清潔干燥機采用了四項技術(shù):

(1)洗滌效果高:本設(shè)備的洗滌槽配有超聲波洗滌裝置。因為使用碳化水洗滌液的超聲波效果很弱，所以清洗槽配備了真空系統(tǒng)以增強超聲波能力。在真空(10 kPa ~ 10 kPa)下清洗工件時，盲孔內(nèi)的氣泡排出，洗滌液可進(jìn)入盲孔進(jìn)行清洗。在真空中，洗滌液中的氣體被脫氣，從而增強了超聲能力。

(2)真空清洗。在真空狀態(tài)下，將工件盲孔和微小縫隙中的空氣抽出，使溶液完全浸入工件的每一個部位，清洗更加徹底。真空狀態(tài)也使溶液脫氣，這提高了超聲效率。

(3)機械擺動。傳動機構(gòu)使工件在清洗槽中上下左右擺動，使污物更快地與工件分離。

(4)氣相清洗。在下一步清洗中，用溶液蒸汽對工件進(jìn)行氣相清洗，使溶解在清洗液中的油不會殘留在工件表面。

2.干燥速度快:首先工件被干燥罐內(nèi)的高溫蒸汽加熱，然后干燥罐迅速進(jìn)入真空狀態(tài)，工件表面的清洗液通過真空突沸效應(yīng)迅速揮發(fā)。

3.溶劑回收:真空清洗干燥機采用多級真空蒸餾再生裝置，使清洗槽中溶解有油污的清洗液不斷被泵入蒸餾裝置，在真空中加熱蒸發(fā)，然后冷凝成清洗液返回清洗槽，使清洗液始終保持清潔。油漬留在蒸餾裝置的底部，定期排出。

4.低溶劑消耗:在抽真空和干燥過程中，溶劑氣體通過冷凝回收裝置回收，使清洗劑的消耗量小于0.04%。

5.安全性高:真空清潔干燥機采用防爆電機、防爆開關(guān)、導(dǎo)熱油間接加熱、可燃?xì)怏w濃度報警、自動關(guān)門、自動斷電、自動滅火，使用安全。在洗滌槽中，安裝了熔化冷卻裝置、排氣裝置、帶防爆裝置的泵和電機，壓縮空氣接在電控箱和繼電器箱上，與外界隔絕。蒸汽洗烘罐雖然使用碳化水對液體蒸汽進(jìn)行洗滌，但真空狀態(tài)下氧氣濃度降低，保證了安全性。真空泵是具有高安全性的液體密封真空泵。抽真空時，洗滌液的霧和蒸汽被冷凝，通過氣液分離回收，從而降低廢氣濃度。(爆炸下限濃度25%以下)本機配有自動二氧化碳滅火器。

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